塔機是(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)施工行業中(zhong)非常重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)設備之一(yi)，在(zai)長時間(jian)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)下事(shi)故(gu)(gu)頻發，其中(zhong)一(yi)半是(shi)(shi)由于系統(tong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)后處(chu)理不當造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。為(wei)了(le)避免重(zhong)大設備事(shi)故(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)發生，如何防止液(ye)壓(ya)(ya)頂升系統(tong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)成(cheng)為(wei)一(yi)個待解決的(de)(de)(de)(de)問題。通過對液(ye)壓(ya)(ya)頂升系統(tong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)綜合統(tong)計，發現(xian)大部分系統(tong)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)屬(shu)于突發性故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)和(he)磨損(sun)性故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)，這些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)主要是(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)油污染造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。

液壓油污(wu)染(ran)的主要原因是在(zai)使用(yong)和(he)維(wei)護過程中(zhong)混入液壓油的水、灰塵和(he)空(kong)氣；液壓元件制造過程中(zhong)留在(zai)系統中(zhong)的金屬碎片、沙粒和(he)其(qi)他(ta)雜質；

使用中的液壓元件(jian)磨(mo)損導致金屬(shu)磨(mo)粒，油箱(xiang)生(sheng)銹(xiu)。

液(ye)壓頂升系統(tong)是一個封閉的循環(huan)系統(tong)。當液(ye)壓油被污(wu)染時，其堅硬(ying)的顆粒污(wu)垢(gou)會(hui)(hui)增加相對滑動部(bu)件(jian)在通過齒輪泵時的磨損，磨損產生的金屬碎屑會(hui)(hui)隨系統(tong)返(fan)回(hui)油箱。隨著油的不斷循環(huan)，越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)多的污(wu)垢(gou)將進入泵內，污(wu)垢(gou)的粒徑(jing)將越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)小，這將給液(ye)壓元(yuan)件(jian)帶來(lai)(lai)越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)嚴重的磨損。相對運動部(bu)件(jian)之間(jian)的間(jian)隙將逐(zhu)漸增大，導致內部(bu)泄漏，這將降低系統(tong)的工作效率并提高油溫。

液(ye)壓(ya)(ya)油(you)是液(ye)壓(ya)(ya)頂升(sheng)系(xi)統的(de)動力傳遞(di)介質(zhi)，受溫度(du)、壓(ya)(ya)力和污染的(de)影響，容(rong)易氧化(hua)變質(zhi)。液(ye)壓(ya)(ya)油(you)一旦氧化(hua)變質(zhi)，不僅會降低密封與油(you)的(de)相容(rong)性(xing)，加速(su)其(qi)老化(hua)，失去密封性(xing)能；此外，提醒你(ni)，氧化(hua)油(you)膜沒有潤滑作用，使相對運(yun)動零件的(de)金屬表面相互接觸，加速(su)零件的(de)磨損。由(you)于(yu)內部泄漏，系(xi)統的(de)工作效率降低，無法達(da)到工作壓(ya)(ya)力。

另外(wai)，液(ye)壓頂(ding)升系(xi)統(tong)(tong)中的(de)溢流閥(fa)(fa)(fa)、鎖止閥(fa)(fa)(fa)等(deng)部件都是在(zai)油壓的(de)控制下工(gong)(gong)作(zuo)的(de)。一旦臟物(wu)卡在(zai)閥(fa)(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)(fa)體之間或堵塞閥(fa)(fa)(fa)芯的(de)阻尼(ni)孔(kong)，閥(fa)(fa)(fa)門將不能正常工(gong)(gong)作(zuo)，導(dao)致系(xi)統(tong)(tong)突然故障。

希望通過以上分享大家能(neng)了解(jie)成(cheng)都塔機故障的相關事項，大家在使(shi)用中(zhong)要注意，有任何疑問或(huo)需(xu)要請聯系我司咨詢！