塔機(ji)是建筑施工行(xing)業中(zhong)(zhong)非常(chang)重要的設(she)備之一(yi)，在長時間的使用下事(shi)故(gu)(gu)頻(pin)發，其中(zhong)(zhong)一(yi)半是由(you)于(yu)系(xi)(xi)(xi)統故(gu)(gu)障(zhang)后(hou)處(chu)理不(bu)當(dang)造成(cheng)的。為(wei)了避(bi)免重大設(she)備事(shi)故(gu)(gu)的發生，如何防止液壓(ya)頂(ding)升(sheng)系(xi)(xi)(xi)統故(gu)(gu)障(zhang)成(cheng)為(wei)一(yi)個(ge)待解(jie)決的問題。通過對液壓(ya)頂(ding)升(sheng)系(xi)(xi)(xi)統故(gu)(gu)障(zhang)的綜合統計(ji)，發現大部分(fen)系(xi)(xi)(xi)統故(gu)(gu)障(zhang)屬(shu)于(yu)突發性故(gu)(gu)障(zhang)和磨損性故(gu)(gu)障(zhang)，這些故(gu)(gu)障(zhang)主(zhu)要是液壓(ya)油污染(ran)造成(cheng)的。

液(ye)壓油污(wu)染的(de)主要原因是(shi)在使用和(he)維護過程中(zhong)(zhong)混(hun)入液(ye)壓油的(de)水、灰塵和(he)空氣(qi)；液(ye)壓元件(jian)制造過程中(zhong)(zhong)留在系統(tong)中(zhong)(zhong)的(de)金屬碎片、沙粒和(he)其(qi)他雜質；

使用中的(de)液(ye)壓元(yuan)件磨損導(dao)致金(jin)屬(shu)磨粒，油(you)箱生銹。

液壓(ya)頂升系(xi)(xi)統(tong)是一個封閉的(de)(de)(de)循環系(xi)(xi)統(tong)。當液壓(ya)油(you)被污(wu)染時，其堅硬的(de)(de)(de)顆粒污(wu)垢(gou)會增加相對滑動部(bu)件(jian)在通(tong)過齒輪泵(beng)時的(de)(de)(de)磨損，磨損產生(sheng)的(de)(de)(de)金屬碎屑會隨系(xi)(xi)統(tong)返回油(you)箱。隨著(zhu)油(you)的(de)(de)(de)不斷循環，越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)多的(de)(de)(de)污(wu)垢(gou)將(jiang)進入泵(beng)內，污(wu)垢(gou)的(de)(de)(de)粒徑將(jiang)越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)小，這(zhe)將(jiang)給液壓(ya)元件(jian)帶來(lai)越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)嚴重的(de)(de)(de)磨損。相對運動部(bu)件(jian)之間的(de)(de)(de)間隙將(jiang)逐漸(jian)增大，導致內部(bu)泄(xie)漏，這(zhe)將(jiang)降低系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)工作效率并提高油(you)溫。

液(ye)壓油是(shi)液(ye)壓頂升(sheng)系統的(de)(de)(de)動力傳遞介質(zhi)，受(shou)溫度、壓力和污染的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，容(rong)易氧化變(bian)質(zhi)。液(ye)壓油一(yi)旦氧化變(bian)質(zhi)，不(bu)僅會降(jiang)低(di)密封與油的(de)(de)(de)相容(rong)性(xing)，加速其老化，失去(qu)密封性(xing)能；此外(wai)，提醒你，氧化油膜沒(mei)有潤滑(hua)作(zuo)用，使相對(dui)運動零(ling)件的(de)(de)(de)金屬表面相互接觸(chu)，加速零(ling)件的(de)(de)(de)磨損。由于內部(bu)泄(xie)漏，系統的(de)(de)(de)工作(zuo)效率降(jiang)低(di)，無法達(da)到工作(zuo)壓力。

另外，液(ye)壓(ya)頂(ding)升(sheng)系統中的溢流閥、鎖止閥等部件都是(shi)在(zai)油壓(ya)的控制下工(gong)作的。一(yi)旦(dan)臟物(wu)卡在(zai)閥芯(xin)和閥體之間或堵塞閥芯(xin)的阻尼(ni)孔，閥門將不能正常工(gong)作，導致系統突然故障。

希(xi)望通(tong)過(guo)以上分(fen)享大家能(neng)了(le)解成都塔機故(gu)障(zhang)的相(xiang)關(guan)事(shi)項，大家在使(shi)用中要注意，有任何疑問或(huo)需(xu)要請聯(lian)系我(wo)司(si)咨(zi)詢(xun)！